雖說石英坩堝具有一定的強度，但是在使用的過程中我們還是要小心一些，尤其是在燒結的時候，如果我們不能夠正確把握的話，那么在使用的過程中，是很容易出現橫向裂紋的，首先我們就應該要知道是什么原因導致的破裂？
　　1、熔料方法不當：上部硅料熔化后，流到石英坩堝的底部時，因底部溫度低，發生“二次”結晶現象，從而將坩堝脹裂。
　　2、底部翻料后，漏硅：和坩堝相粘連，熔化成液體后，形成浮力過大，使未熔完的塊料脫離坩堝，將坩堝拉破。
　　3、耐高溫坩堝生產原料問題：原料雜質太多，或在原料清洗、裝填中，受到沾污，都會對坩堝產生侵蝕作用，嚴重時，到導致熔硅滲透。
　　4、窯爐燒成溫度過高，如達到或超出此較高溫度，中斷的現象將明顯增加。
　　5、當生產其它規格較大的制品時，產品重量越重，窯爐內寬越大，輥棒跨度越大，輥棒轉速越快，石英坩堝輥產生中斷的幾率也越大。
　　6、選型不當。
　　7、腐蝕嚴重。由于輥棒在窯爐內長期運行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個月以上輥棒的強度會逐漸下降，在負荷作用下可能出現中斷現象。此類斷棒主要表現為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等被腐蝕導致中間斷裂。
　　8、石英坩堝安裝不正確，在安裝新坩堝時，如果耐火土在坩堝噴嘴下被擠壓得很緊，坩堝會被冷卻收縮，應力點會集中在大部分，造成裂紋。
　　9、硬物的沖擊造成的。
　　10、放在渣或不合適的坩堝底座上，如果夾鉗的位置向上過大，受力過大，那么，不在坩堝夾鉗下的坩堝表面會出現裂紋。
　　11、此外，熱膨脹可能導致這種損害。
　　以上也介紹了石英坩堝出現橫向裂紋的原因，出現橫向裂紋，那么我們要從以上這幾點原因中查找，并且在使用當中，一定要再三小心。做好對坩堝的保護工作。放置的時候輕點放下就可以了。